Przemysł farmaceutyczny

Posadzki żywiczne Flowcrete to wysokiej jakości rozwiązania posadzkowe, które spełniają wymagania pomieszczeń czystych, pomieszczeń suchych, stref produkcyjnych i magazynowych. 


Posadzki do przemysłu farmaceutycznego 

W środowiskach, gdzie kluczowa jest kontrola nad kontaminacją, łatwość czyszczenia oraz zgodność z rygorystycznymi normami (m.in. GMP, HACCP, FDA, EU cGMP), nasze posadzki sprawdzają się jako niezawodna i trwała baza dla infrastruktury produkcyjnej. 

Systemy Flowcrete zostały zaprojektowane z myślą o strefach czystych, pomieszczeniach laboratoryjnych i liniach produkcyjnych. Oferujemy m.in. systemy antybakteryjne, elektrostatyczne oraz odporne na agresywną chemię i częste mycie.

Posadzka to fundament higienicznej i bezpiecznej infrastruktury – kluczowy element każdej strefy operacyjnej w zakładzie farmaceutycznym.


Obszary produkcyjne

W strefach produkcyjnych liczy się nie tylko higiena, ale także odporność mechaniczna i bezpieczeństwo użytkowania. Ruch wózków, praca maszyn, częste załadunki i kontakt z różnorodnymi chemikaliami stawiają przed posadzką wysokie wymagania eksploatacyjne.

Co jest kluczowe w posadzkach produkcyjnych?

  • Wysoka odporność na ścieranie, uderzenia i drgania

  • Antypoślizgowość dopasowana do charakteru pracy i ewentualnej wilgoci

  • Chemoodporność na środki czyszczące, surowce i rozpuszczalniki

  • Bezspoinowość – zapobieganie gromadzeniu zanieczyszczeń

  • Trwałość przy intensywnym ruchu pieszym i kołowym (AGV, wózki)

Pomieszczenia czyste (Cleanroom)

Pomieszczenia czyste to strefy o ściśle kontrolowanym poziomie cząstek unoszących się w powietrzu, wykorzystywane w produkcji leków, substancji biologicznych i badań laboratoryjnych. Posadzki stosowane w cleanroomach muszą spełniać najwyższe wymagania higieniczne, być zgodne z normami takimi jak GMP i ISO 14644, a przy tym ułatwiać kontrolę zanieczyszczeń i dezynfekcję.

Wymagania dotyczące posadzek w pomieszczeniach czystych:

  • Bezspoinowa, gładka i nieporowata powierzchnia

  • Wysoka odporność chemiczna na środki dezynfekujące i alkohole (np. IPA)

  • Zgodność z klasami A–D według GMP i ISO 14644

  • Możliwość zróżnicowania kolorystycznego wg klasy pomieszczenia

  • Łatwość czyszczenia (w tym automatycznego – mycie CIP)

  • Opcjonalne właściwości antystatyczne (ESD) – dla laboratoriów i elektronik

Laboratoria i strefy kontroli jakości

Laboratoria farmaceutyczne wymagają precyzji i stabilnych warunków. Posadzki powinny wspierać czystość mikrobiologiczną oraz chronić wrażliwy sprzęt przed wyładowaniami elektrostatycznymi. Dodatkowo – ważna jest estetyka i odporność na chemikalia analityczne.

Wymagania dla laboratoriów:

  • Gładka, łatwa do dezynfekcji powierzchnia

  • Właściwości rozpraszające lub przewodzące ładunki elektryczne (dla ochrony sprzętu i personelu)

  • Odporność na rozpuszczalniki, kwasy i odczynniki chemiczne

  • Wysoka jakość wykończenia – bez odprysków, rys i porów

Magazyny i strefy logistyczne

Magazyny farmaceutyczne obsługują intensywny transport materiałów i wymagają wysokiej odporności mechanicznej. Istotne są również aspekty bezpieczeństwa i organizacji ruchu – np. wyraźne oznaczenia stref oraz brak uszkodzeń posadzki mogących utrudniać pracę wózków.

Najważniejsze cechy posadzek magazynowych w przemyśle farmaceutycznym:

  • Wysoka wytrzymałość na ścieranie i nacisk punktowy

  • Bezspoinowość – łatwość czyszczenia i eliminacji zagrożeń mikrobiologicznych

  • Łatwość aplikacji oznakowania poziomego – rozdział stref ruchu, bezpieczeństwo

  • Odporność na uderzenia, ruch wózków paletowych oraz koła o wysokiej twardości

  • Możliwość regeneracji i szybkich napraw lokalnych

Strefa ATEX – bezpieczeństwo w środowiskach zagrożonych wybuchem

W przemyśle farmaceutycznym strefy ATEX występują wszędzie tam, gdzie w trakcie produkcji, konfekcjonowania lub magazynowania mogą pojawić się łatwopalne gazy, pary, pyły lub opary substancji aktywnych (API). Ich obecność może prowadzić do powstania atmosfery wybuchowej, a nawet niewielki ładunek elektrostatyczny lub iskra mogą stanowić poważne zagrożenie.

Wymagania wobec posadzek w strefach ATEX:

  • Właściwości przewodzące lub rozpraszające ładunki elektrostatyczne (ESD) – zgodność z normą EN 61340

  • Odporność chemiczna – na opary rozpuszczalników, alkohole, środki czyszczące

  • Trwałość mechaniczna – odporność na ścieranie i intensywny ruch

  • Bezspoinowa, nieiskrząca powierzchnia

  • Zgodność z dokumentacją techniczną zakładu (EX-zones map)

Strefa EPA – kontrola ładunków elektrostatycznych (ESD)

EPA (Electrostatic Protected Area) to strefy w zakładach farmaceutycznych, w których należy zapobiegać nagromadzeniu i wyładowaniu ładunków elektrostatycznych. Choć nie są to strefy wybuchowe, to mogą się tam znajdować wrażliwe urządzenia elektroniczne, systemy analityczne lub procesy technologiczne narażone na zakłócenia ESD – np. laboratoria kontroli jakości, pakownie, czy obszary automatyki.

Wymagania wobec posadzek w strefach EPA:

  • Stałe, kontrolowane właściwości antystatyczne – zgodność z EN 61340

  • Spójność z systemem uziemienia w pomieszczeniu

  • Trwałość i odporność na ścieranie (praca operatorów, wózki antystatyczne)

  • Gładka, łatwa do czyszczenia powierzchnia – bez wpływu na parametry elektryczne

  • Estetyka i oznaczenia – często z wydzieleniem EPA stref kolorystycznie lub znakami

Kompleksowe wsparcie Flowcrete dla przemysłu farmaceutycznego

Współpraca z Flowcrete to nie tylko dostęp do zaawansowanych systemów posadzkowych, ale także pełne wsparcie techniczne i branżowe know-how. Rozumiemy realia pracy w środowiskach o podwyższonych wymaganiach higienicznych i wiemy, że wybór odpowiedniej posadzki to element krytyczny dla audytów, bezpieczeństwa i ciągłości produkcji.

Doradztwo techniczne już na etapie projektu

  • Analiza potrzeb poszczególnych stref (czystych, mokrych, ATEX, ESD itp.)

  • Dobór odpowiednich systemów i warstw posadzkowych z uwzględnieniem warunków eksploatacji

  • Wsparcie w przygotowaniu dokumentacji przetargowej i specyfikacji technicznej

Nadzór nad realizacją i jakość wykonania

  • Współpraca z certyfikowanymi wykonawcami przeszkolonymi przez Flowcrete

  • Nadzór nad przebiegiem aplikacji systemów na miejscu budowy

  • Doradztwo w zakresie przygotowania podłoża, dylatacji i detali wykończeniowych

Zgodność z normami i wsparcie przy audytach

  • Pomoc w spełnieniu wymagań GMP, EU cGMP, FDA, ISO 14644 i ATEX

  • Wsparcie techniczne podczas odbiorów i inspekcji

  • Dokumentacja produktowa i higieniczna do włączenia w dokumentację zakładu

Rozwiązania na cały cykl życia zakładu

  • Systemy o przedłużonej trwałości i łatwości konserwacji

  • Możliwość renowacji fragmentów posadzki bez wstrzymywania produkcji

  • Doradztwo w zakresie czyszczenia, pielęgnacji i regeneracji powierzchni

Skontaktuj się z nami

Daj znać naszym ekspertom, czego potrzebujesz, lub wypełnij formularz kontaktowy. Zapraszamy również do naszego biura i showroomu!

Skontaktuj się z nami

Niezależnie od tego, czy budujesz nowy zakład, czy modernizujesz istniejącą linię – wspólnie z Flowcrete dobierzesz system posadzkowy, który będzie spełniał wymagania Twojej produkcji dziś i jutro.